गुणवत्ता मांस काटने की मशीन & खाना पकाने की केतली कारखाना

वालेंसिया, चीन - अक्टूबर 2026 - ईपीएस मशीन कंपनी ने AK3200T + AK9000 स्वचालित सॉसेज उत्पादन लाइन पेश की है, जो एक लिंक्ड सिस्टम है जो औद्योगिक प्रोसेसर के लिए वैक्यूम फिलिंग और हाई-स्पीड ऑटोमैटिक नॉट टायिंग को एक सतत, स्वच्छ सॉसेज बनाने वाले समाधान में जोड़ती है। एक पूर्ण स्वचालित सॉसेज उत्पादन लाइन नई लाइन AK3200T वैक्यूम सॉसेज स्टफर फिलर को AK9000 स्वचालित ट्विस्टिंग और नॉट टायिंग मशीन के साथ जोड़ती है। फिलिंग प्रक्रिया वैक्यूम के तहत चलती है ताकि वसा ऑक्सीकरण और प्रोटीओलिसिस को रोका जा सके, जिससे जीवाणु उत्तरजीविता कम हो और शेल्फ लाइफ बढ़ाई जा सके, साथ ही उत्पाद का रंग उज्ज्वल और स्वाद शुद्ध बना रहे। AK9000 प्रति मिनट 600 गांठ तक बांधता है और पशु, प्रोटीन और कोलेजन केसिंग के साथ संगत है। मुख्य विशेषताएं 3000 किग्रा/घंटा तक वैक्यूम फिलिंग (उत्पाद पर निर्भर)। कीमा बनाया हुआ मांस के लिए ±1.5g/100g की मात्रात्मक सटीकता। प्रति मिनट 600 गांठ तक स्वचालित केसिंग नॉट टायिंग। 250 किग्रा हॉइस्ट के साथ 240L हॉपर। डबल क्लिपिंग मशीन और स्वचालित हैंगिंग मशीन के साथ लिंक। आयातित मैन-मशीन इंटरफ़ेस, सर्वोमोटर, डीसेलेरेटर और पीएलसी नियंत्रक। आधुनिक स्वच्छ डिजाइन के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील बॉडी। तकनीकी पैरामीटर विनिर्देश कुल शक्ति 8KW बिजली की आपूर्ति AC380V+N+PE प्रत्यक्ष भरने की क्षमता 3000 किग्रा/घंटा निश्चित लंबाई सटीकता प्रोटीन केसिंग ±1mm, प्राकृतिक केसिंग ±3mm ट्विस्टिंग लंबाई रेंज 30-380mm ट्विस्टिंग व्यास φ16-φ38 हैंगिंग लंबाई 600mm लाइन आयाम 7370 x 1290 x 2150mm वजन लगभग। 1580 किग्रा अनुप्रयोग यह लाइन सूखे सॉसेज, तले हुए सॉसेज, घर का बना सॉसेज, फ्रेंच सॉसेज, सलामी, हैम, हॉट डॉग, लिवर सॉसेज, राइस सॉसेज, कटलफिश सॉसेज और ग्रिल्ड सॉसेज का उत्पादन कर सकती है, जिससे यह मांस प्रोसेसर, केंद्रीय रसोई और खाद्य कारखानों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। क्योंकि एक ही प्लेटफॉर्म सिंगल फिलिंग यूनिट से लेकर पूरी तरह से लिंक्ड लाइन तक स्केल करता है, ऑपरेटर एक मशीन से शुरुआत कर सकते हैं और जैसे-जैसे वॉल्यूम बढ़ता है, टाईंग, क्लिपिंग और हैंगिंग मॉड्यूल जोड़ सकते हैं। उपलब्धता AK3200T + AK9000 लाइन अब कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर USD 30,000 से 130,000 प्रति सेट के एफओबी मूल्य पर उपलब्ध है। आपूर्ति क्षमता प्रति माह 2000 सेट तक है, जिसमें अग्रिम भुगतान के बाद 15 से 30 दिनों में डिलीवरी होती है। भुगतान की शर्तों में एल/सी, टी/टी, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल और मनी ग्राम शामिल हैं। मशीनरी आईएसओ 9001 प्रमाणित है और अधिकांश मॉडल सीई प्रमाणपत्र रखते हैं। ईपीएस मशीन कंपनी के बारे में ईपीएस मशीन कंपनी उच्च-प्रदर्शन वाले खाद्य प्रसंस्करण उपकरण बनाती है, जिसमें खाद्य-निर्माण मशीनें, कोटिंग लाइनें, फ्राइंग उपकरण और फल और सब्जी धोने की प्रणालियाँ शामिल हैं। 1,000 से अधिक परियोजनाओं और एक कुशल डिजाइन टीम के साथ, कंपनी ऊर्जा-कुशल, विश्वसनीय और टिकाऊ समाधान प्रदान करती है और जर्मनी और जापान के शीर्ष घटकों का उपयोग करती है। इसके उत्पादों को रूस, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड, सिंगापुर, वियतनाम, मलेशिया, फिलीपींस और दक्षिण अफ्रीका में भेजा गया है। अधिक जानने या कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, आज ही ईपीएस मशीन कंपनी से संपर्क करें।

ईपीएस ने छह नए मॉडलों के साथ बाउल कटर मशीन लाइनअप का विस्तार किया ईपीएस, जो ग्वांगडोंग, चीन में स्थित एक प्रमुख मांस प्रसंस्करण उपकरण निर्माता है, छह नए विकसित मॉडलों के साथ अपनी बाउल कटर मशीन उत्पाद लाइन के विस्तार की घोषणा करते हुए प्रसन्न है। 10 लीटर से 250 लीटर तक की बाउल क्षमता को कवर करते हुए, नया SZB श्रृंखला दुनिया भर में खाद्य अनुसंधान प्रयोगशालाओं, कसाई की दुकानों, सॉसेज संयंत्रों, पालतू भोजन कारखानों और हलाल मांस प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए सटीक चॉपिंग, मिक्सिंग और इमल्सीफाइंग समाधान प्रदान करती है। 10L से 250L तक पूर्ण क्षमता कवरेज नई लाइनअप को मांस प्रसंस्करण के हर चरण की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है, छोटे-बैच रेसिपी विकास से लेकर उच्च-मात्रा वाले औद्योगिक उत्पादन तक: मॉडल बाउल वॉल्यूम क्षमता पावर विशिष्ट अनुप्रयोग SZB-10 10 L 5 किग्रा/समय 2.2 kW प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास और नमूना परीक्षण SZB-50 50 L 25 किग्रा/समय 6.7 kW कसाई की दुकानें और रेस्तरां SZB-30H 30 L 15 किग्रा/समय 4.5 kW हलाल सॉसेज और मीटबॉल उत्पादन SZB-150P 150 L 100 किग्रा/समय 28.5 kW गीला पालतू भोजन उत्पादन SZB-160C 160 L 110 किग्रा/समय 32 kW खाद्य सुरक्षा और सीआईपी सैनिटरी लाइनें SZB-250 250 L 180 किग्रा/समय 68 kW उच्च-मात्रा वाले सॉसेज संयंत्र अनुप्रयोग-उन्मुख मॉडल हाइलाइट्स SZB-10 प्रयोगशाला बाउल कटर। 0 से 3000 आरपीएम तक चर गति ब्लेड और तीन परिशुद्धता चाकू से सुसज्जित, 10-लीटर मॉडल खाद्य अनुसंधान एवं विकास केंद्रों, पायलट संयंत्रों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाओं के लिए आदर्श है, जिन्हें पूर्ण-स्तरीय उत्पादन से पहले सटीक सूत्र परीक्षण की आवश्यकता होती है। SZB-50 डुअल स्पीड बाउल कटर। 6 घुमावदार ब्लेड और 1500/3000 आरपीएम पर डुअल स्पीड कंट्रोल के साथ, यह 50-लीटर स्टेनलेस स्टील मशीन कसाई की दुकानों, रेस्तरां और छोटे सॉसेज कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है, जिन्हें विश्वसनीय दैनिक चॉपिंग और इमल्सीफाइंग की आवश्यकता होती है। SZB-30H हलाल मीट बाउल कटर। हलाल सॉसेज और मीटबॉल प्रोसेसर के लिए निर्मित, कॉम्पैक्ट 30-लीटर मॉडल डुअल स्पीड ऑपरेशन को आसान सफाई के साथ जोड़ता है, जिससे हलाल खाद्य उत्पादकों को लगातार इमल्शन गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है। SZB-150P पालतू भोजन बाउल कटर। तेजी से बढ़ते पालतू भोजन उद्योग के लिए विकसित, 150-लीटर मॉडल गीले पालतू भोजन के लिए मांस, मुर्गी और मछली के कच्चे माल को महीन पेस्ट में इमल्सीफाई करता है, जिसमें डुअल स्पीड और फ्रीक्वेंसी कंट्रोल विकल्प होते हैं। SZB-160C सीआईपी सैनिटरी बाउल कटर। पूरी तरह से वेल्डेड चिकनी सतहों और सीआईपी-अनुकूल स्वच्छ डिजाइन की विशेषता वाली, 160-लीटर मशीन आधुनिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए सख्त खाद्य सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है। SZB-250 फ्रीक्वेंसी कंट्रोल बाउल कटर। फ्लैगशिप 250-लीटर मॉडल 4500 आरपीएम तक फ्रीक्वेंसी-नियंत्रित ब्लेड गति और 68 किलोवाट ड्राइव प्रदान करता है, जो उच्च-मात्रा वाले सॉसेज और इमल्सीफाइड मांस उत्पादन लाइनों के लिए प्रति बैच 180 किलोग्राम प्रदान करता है। खाद्य सुरक्षा और उत्पादन दक्षता के लिए निर्मित सभी छह मॉडल खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं और सीई और आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन रखते हैं। प्रत्येक मशीन में परिशुद्धता-ग्राउंड ब्लेड, स्थिर बाउल रोटेशन, ओवरलोड सुरक्षा और साफ करने में आसान निर्माण की सुविधा है, जो लगातार उत्पाद बनावट और लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। फ्रीक्वेंसी कंट्रोल मॉडल ऊर्जा बचत और नाजुक योगों के कोमल संचालन को भी सक्षम करते हैं। वैश्विक निर्यात सहायता ईपीएस न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक सेट, टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन और पेपैल भुगतान विकल्प, और सुरक्षात्मक फिल्म और फोम इंसर्ट के साथ सुरक्षित निर्यात लकड़ी के केस पैकेजिंग सहित लचीली निर्यात शर्तें प्रदान करता है। डिलीवरी का समय मॉडल के आधार पर 15 से 45 दिनों तक होता है, जिसमें प्रति माह 80 सेट तक की आपूर्ति क्षमता होती है। नए SZB श्रृंखला बाउल कटर मशीनों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, या अपनी उत्पादन लाइन के लिए कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, आज ही ईपीएस बिक्री टीम से संपर्क करें।

ईपीएस ने AKCDK-120 ऑटोमैटिक सॉसेज डबल क्लिपिंग मशीन पेश की ईपीएस मशीन कंपनी ने AKCDK-120 ऑटोमैटिक सॉसेज डबल क्लिपिंग मशीन के साथ अपने सॉसेज उत्पादन लाइन पोर्टफोलियो का विस्तार किया है। हैम, अंडे और विभिन्न प्रकार के सॉसेज के लिए डिज़ाइन की गई, यह पूरी तरह से स्वचालित क्लिपर एक तंग, फर्म सील और उच्च-ग्रेड उपस्थिति प्रदान करती है, जिससे प्रोसेसर को मैन्युअल टाईंग से एक सतत, स्वचालित उत्पादन लाइन में जाने में मदद मिलती है। AKCDK-120 को सीधे सॉसेज फिलर से कनेक्ट करने के लिए इंजीनियर किया गया है ताकि फिलिंग, क्लिपिंग और सेपरेटिंग एक सहज प्रक्रिया के रूप में चल सकें। 70-100 पीस प्रति मिनट की वर्किंग स्पीड और 40-150 मिमी की फ्लैट चौड़ाई वाले कृत्रिम केसिंग के लिए समर्थन के साथ, यह मध्यम कार्यशालाओं और उच्च-वॉल्यूम दोनों संयंत्रों के लिए उपयुक्त है। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए दो ड्राइव विकल्प सर्वो मोटर ड्राइव - उच्च सटीकता, सुचारू संचालन और कम शोर उन उत्पादकों के लिए जिन्हें उच्च गति पर सटीक, सुसंगत क्लिपिंग की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच ड्राइव - सिद्ध यांत्रिक विश्वसनीयता और किफायती संचालन, हैम सॉसेज बनाने के लिए एक भरोसेमंद विकल्प। दोनों संस्करणों में समान कॉम्पैक्ट संरचना, पीएलसी नियंत्रण और विश्वसनीय संचालन साझा है, इसलिए खरीदार उस ड्राइव का चयन कर सकते हैं जो उनके बजट और आउटपुट लक्ष्यों से सबसे अच्छी तरह मेल खाती है। मुख्य विशेषताएं उच्च-ग्रेड एल्यूमीनियम क्लिप (15-08/5*1.5) तंग सीलिंग और एक फर्म, विश्वसनीय क्लिप के लिए स्थिर, दोहराने योग्य परिणामों के लिए सरल बटन ऑपरेशन के साथ पीएलसी नियंत्रण स्वच्छता और स्थायित्व के लिए पूर्ण स्टेनलेस स्टील मुख्य बॉडी, मुख्य भाग और ड्राइविंग भाग उच्च-वॉल्यूम सॉसेज लाइनों से मेल खाने के लिए 70-100 पीस प्रति मिनट की गति 40-150 मिमी की फ्लैट चौड़ाई वाले कृत्रिम केसिंग के लिए समायोज्य एक पूर्ण स्वचालित विनिर्माण लाइन बनाने के लिए सॉसेज फिलर से जुड़ता है कॉम्पैक्ट 1200x920x2000 मिमी फुटप्रिंट और 450 किलोग्राम का वर्किंग वेट तकनीकी विनिर्देश पैरामीटरमान मॉडलAKCDK-120 ड्राइव प्रकारसर्वो मोटर या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच गति70-100 पीसी/मिनट क्लिप प्रकारएल्यूमीनियम क्लिप 15-08/5*1.5 केसिंग फ्लैट चौड़ाई40-150 मिमी एयर प्रेशर0.5-0.6 एमपीए पावर3 किलोवाट नियंत्रण मोडबटन ऑपरेशन के साथ पीएलसी नियंत्रण आयाम1200x920x2000 मिमी वजन450 किलोग्राम सामग्रीस्टेनलेस स्टील वारंटी1 वर्ष व्यापक अनुप्रयोग AKCDK-120 सूखे सॉसेज, तले हुए सॉसेज, घर का बना सॉसेज, फ्रेंच सॉसेज, फ्लेवर सॉसेज, सलामी, हैम, हॉट डॉग, लिवर सॉसेज, चावल सॉसेज, कटलफिश सॉसेज और ग्रिल्ड सॉसेज सहित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है। यह लचीलापन इसे किसी भी पूर्ण सॉसेज उत्पादन लाइन के लिए एक व्यावहारिक जोड़ बनाता है। ईपीएस मशीन कंपनी के बारे में ईपीएस मशीन कंपनी 1,000 से अधिक परियोजनाओं और एक अनुभवी डिजाइन टीम के साथ उच्च-प्रदर्शन खाद्य प्रसंस्करण उपकरण का एक निर्माता है। कारखाने में आईएसओ 9001 प्रमाणन है और अधिकांश मशीनों में सीई प्रमाण पत्र है। इसके उत्पाद - जिसमें वैक्यूम टम्बलिंग, मिक्सिंग, स्लाइसिंग, ग्राइंडिंग, सलाइन इंजेक्शन, बाउल कटिंग, वैक्यूम फिलिंग, स्मोकिंग, ऑटोमैटिक क्लिपिंग, टाईंग और सॉसेज पैकिंग मशीनें शामिल हैं - रूस, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड, सिंगापुर, वियतनाम, मलेशिया, फिलीपींस, दक्षिण अफ्रीका और कई अन्य बाजारों में भेजे गए हैं। उपलब्धता AKCDK-120 अब न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक सेट, लकड़ी के केस पैकेजिंग, एक साल की वारंटी और ऑनलाइन बिक्री के बाद सेवा के साथ उपलब्ध है। एफओबी मूल्य निर्धारण कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर USD 30,000 से 130,000 तक है। जो खरीदार अपनी सॉसेज उत्पादन लाइन को अपग्रेड करना चाहते हैं, उन्हें विस्तृत कोटेशन और लीड टाइम के लिए ईपीएस से संपर्क करने के लिए आमंत्रित किया जाता है।

ईपीएस ने वैश्विक मांस प्रोसेसरों के लिए पूर्ण सॉसेज फिलर और टाईंग उत्पादन लाइन लॉन्च की ईपीएस मशीन कंपनी ने एक नई पूर्ण सॉसेज फिलर और टाईंग उत्पादन लाइन (मॉडल AK3200T+AKQ1200+AK800) पेश की है, जो वैक्यूम फिलिंग, पोर्शनिंग, ट्विस्टिंग, टाईंग और क्लिपिंग को एक ही स्वचालित प्रणाली में एक साथ लाती है। सॉसेज कारखानों, हैम और हॉट डॉग उत्पादकों और केंद्रीय रसोई के लिए निर्मित, यह लाइन प्रोसेसरों को आउटपुट बढ़ाने में मदद करती है, साथ ही प्रत्येक उत्पाद के वजन, लंबाई और गुणवत्ता को एक तंग मानक सीमा के भीतर रखती है। वैक्यूम फिलिंग मुख्य के रूप में वैक्यूम फिलिंग मशीन को मदर मशीन के रूप में उपयोग करते हुए, पूरी फिलिंग प्रक्रिया वैक्यूम अवस्था में पूरी की जाती है। यह प्रभावी रूप से वसा ऑक्सीकरण को रोकता है, प्रोटीन हाइड्रोलिसिस से बचाता है और बैक्टीरिया के जीवित रहने को कम करता है, इसलिए तैयार सॉसेज अपना रंग, बनावट और लंबी शेल्फ लाइफ बनाए रखता है। वैक्यूम डिग्री -0.1MPa तक पहुँचती है, और यह लाइन कोलेजन केसिंग, सेलूलोज़ केसिंग, पशु केसिंग और प्लास्टिक केसिंग के अनुकूल है। मुख्य विनिर्देश मॉडल AK3200T+AKQ1200+AK800 क्षमता अधिकतम 800 गांठें/मिनट सॉसेज की लंबाई 20-250मिमी सॉसेज का व्यास 9-40मिमी फिलिंग सटीकता ±2मिमी/100मिमी त्रुटि कुल शक्ति 10kw वोल्टेज 380V/50Hz केसिंग बचाएं, लागत बचाएं कई सॉसेज निर्माताओं के लिए केसिंग एक प्रमुख लागत है। ईपीएस लाइन को केसिंग बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है: 125मिमी लंबाई और 38 ग्राम वजन वाले उत्पाद के लिए प्रति टन लगभग 600 मीटर, और 50मिमी, 10 ग्राम उत्पाद के लिए प्रति टन लगभग 1600 मीटर। उत्पादन के पूरे सीज़न में, यह बचत प्रति टन लागत में सार्थक कमी लाती है। एक लाइन, सभी प्रकार के सॉसेज उपकरण विभिन्न प्रकार के उत्पाद बना सकते हैं, जिनमें सूखे सॉसेज, तले हुए सॉसेज, घर का बना सॉसेज, फ्रेंच सॉसेज, फ्लेवर सॉसेज, सलामी, हैम, हॉट डॉग, लिवर सॉसेज, राइस सॉसेज, कटलफिश सॉसेज और ग्रिल्ड सॉसेज शामिल हैं। प्रोसेसर कोर लाइन को बदले बिना रेसिपी बदल सकते हैं। स्टैंडअलोन मशीनें भी उपलब्ध हैं वैक्यूम सॉसेज फिलिंग मशीन AK3200T- वैक्यूम मदर मशीन ऑटोमैटिक सॉसेज टाईंग मशीन AKQ1200- प्रति मिनट 800 गांठें तक ऑटोमैटिक सॉसेज क्लिपिंग मशीन AK800- तेज और स्वच्छ एंड क्लिपिंग सभी मशीनें स्टेनलेस स्टील से बनी हैं, 380V/50Hz पर चलती हैं और एक साल की वारंटी और ऑनलाइन बिक्री के बाद सेवा द्वारा समर्थित हैं। अधिकांश मॉडलों के पास CE प्रमाण पत्र हैं और कारखाना ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन का पालन करता है। वैश्विक उपलब्धता ईपीएस खाद्य प्रसंस्करण उपकरण रूस, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड, सिंगापुर, वियतनाम, मलेशिया, फिलीपींस, दक्षिण अफ्रीका और कई अन्य बाजारों में निर्यात किए गए हैं। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक सेट है जिसकी डिलीवरी का समय 15 से 30 कार्य दिवस है, जो निर्यात-ग्रेड लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है। कोटेशन का अनुरोध करने या पूर्ण सॉसेज फिलर और टाईंग उत्पादन लाइन का लाइव प्रदर्शन व्यवस्थित करने के लिए, आज ही ईपीएस बिक्री टीम से संपर्क करें।

ईपीएस ने AK6200T+AK9200 स्वचालित सॉसेज लिंकिंग और हैंगिंग सिस्टम पेश किया उच्च-प्रदर्शन खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के निर्माता ईपीएस, AK6200T+AK9200 स्वचालित सॉसेज लिंकिंग और हैंगिंग सिस्टम के लॉन्च की घोषणा करते हुए प्रसन्न हैं। यह नई उत्पादन लाइन एक कम-गति, बड़े-विस्थापन वाले वैक्यूम फिलर को एक उच्च-गति ट्विस्टिंग और हैंगिंग यूनिट के साथ जोड़ती है, जिससे वाणिज्यिक और औद्योगिक सॉसेज निर्माताओं को एक सतत, स्वचालित वर्कफ़्लो में भरने, जोड़ने और लटकाने का एक पूर्ण समाधान मिलता है। आधुनिक सॉसेज उत्पादन के लिए एक पूर्ण स्वचालित समाधान जैसे-जैसे हॉट डॉग, सलामी, हैम सॉसेज और सूखे सॉसेज की वैश्विक मांग बढ़ती जा रही है, उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर रखते हुए उत्पादन बढ़ाने के लिए प्रोसेसर दबाव में हैं। AK6200T+AK9200 4,000 से 6,500 किलोग्राम प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता और एक प्रोग्रामेबल नियंत्रण प्रणाली के साथ इस चुनौती का जवाब देता है जो ऑपरेटरों को उत्पादों के बीच जल्दी और मज़बूती से स्विच करने की अनुमति देता है। मुख्य विशेषताएं और लाभ सौम्य वैक्यूम फिलिंग:कम-गति, बड़े-विस्थापन वाला पंप वसा ऑक्सीकरण, प्रोटीन हाइड्रोलिसिस और फाइबर क्षति को रोकता है, इसलिए तैयार उत्पाद में कोई हवा नहीं होती है, उच्च घनत्व, अच्छी संरचना और लंबी शेल्फ लाइफ होती है। व्यापक केसिंग संगतता:प्राकृतिक केसिंग, कोलेजन केसिंग और प्लास्टिक केसिंग सभी पूरी तरह से समर्थित हैं। उत्पाद लचीलापन:शुद्ध मांस सॉसेज, बोबो सॉसेज, रोस्ट सॉसेज, हैम सॉसेज, सलामी, हॉट डॉग और कई अन्य किस्मों के लिए आदर्श। प्रोग्रामेबल नियंत्रण:विभिन्न उत्पादों के लिए प्रत्येक पैरामीटर को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे परिवर्तन तेज और दोहराने योग्य हो जाते हैं। निश्चित-लंबाई सटीकता:सिंक्रोनस बेल्ट को बदलकर उत्पाद की लंबाई जल्दी से स्विच की जाती है, जिससे प्रत्येक सॉसेज लंबाई और वजन में समान रहता है। स्वचालित केसिंग पहचान:कृत्रिम और प्राकृतिक केसिंग दोनों के लिए, केसिंग खत्म होने पर मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है। उच्च दक्षता:डबल-पाइप स्विचिंग उत्पादन क्षमता को लगभग 30% तक बढ़ाती है जबकि दोषपूर्ण उत्पादों और कच्चे माल की बर्बादी को कम करती है। स्वच्छ निर्माण:पूरी मशीन SUS304 स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील से बनी है, साफ करने में आसान और राष्ट्रीय स्वच्छता मानकों के अनुरूप है। तकनीकी विनिर्देश पैरामीटरमान मॉडलAK6200T+AK9200 कुल शक्ति14KW बिजली की आपूर्तिAC380V+N+PE प्रत्यक्ष भरने की क्षमता4,000-6,500 किग्रा/घंटा मात्रात्मक सटीकता±1.5g/100g (कीमा बनाया हुआ मांस), ±2g/100g (मांस) निश्चित लंबाई सटीकताप्रोटीन केसिंग ±1mm, प्राकृतिक केसिंग ±3mm हॉपर मात्रा250L अधिकतम ट्विस्टिंग गति1,500 गांठें/मिनट ट्विस्टिंग व्यासφ16 - φ38 आयाम (LxWxH)7090 x 1362 x 2255 मिमी वजनलगभग 2,020 किग्रा अनुप्रयोग AK6200T+AK9200 वाणिज्यिक सॉसेज कारखानों, मांस प्रसंस्करण संयंत्रों और केंद्रीय रसोई के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह औद्योगिक पैमाने पर सूखे सॉसेज, तले हुए सॉसेज, फ्रेंच सॉसेज, फ्लेवर सॉसेज, सलामी, हैम, हॉट डॉग, लिवर सॉसेज, राइस सॉसेज और ग्रिल्ड सॉसेज का उत्पादन करता है। उपलब्धता AK6200T+AK9200 स्वचालित सॉसेज लिंकिंग और हैंगिंग सिस्टम अब उपलब्ध है, जिसकी आपूर्ति क्षमता प्रति माह 2,000 सेट तक है और अग्रिम भुगतान के 15 से 30 दिनों में डिलीवरी होती है। मशीनों को निर्यात-ग्रेड लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है और ISO 9001 और CE मानकों के लिए प्रमाणित किया जाता है। निर्यातकों और वितरकों का मूल्य निर्धारण, नमूने और तकनीकी दस्तावेज के लिए ईपीएस से संपर्क करने के लिए स्वागत है। ईपीएस के बारे में ईपीएस मशीन कंपनी उच्च-प्रदर्शन खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों का एक निर्माता है जिसके दुनिया भर में 1,000 से अधिक प्रोजेक्ट वितरित किए गए हैं। इसकी मशीनों को रूस, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड, सिंगापुर, वियतनाम, मलेशिया, फिलीपींस, दक्षिण अफ्रीका और कई अन्य बाजारों में भेजा गया है, जिन्हें एक साल की वारंटी और ऑनलाइन बिक्री के बाद सेवा का समर्थन प्राप्त है।

अवलोकन वेलेंसिया, स्पेन में स्थित एक मध्यम आकार की सॉसेज निर्माता दक्षिण यूरोप भर में खुदरा और खाद्य सेवा ग्राहकों के लिए सूखी सॉसेज, सलामी, हॉट डॉग और पका हुआ हैम का उत्पादन करती है।जैसे-जैसे साल दर साल ऑर्डर बढ़ते गए, इसकी अर्ध-मनुअल भरने और लिंक करने की प्रक्रिया उत्पादन मंजिल पर एकल सबसे बड़ी बाधा बन गई, उत्पादन को सीमित कर दिया और प्रत्येक किलोग्राम शिपमेंट की लागत को बढ़ा दिया। चुनौती उन्नयन से पहले संयंत्र दो अर्ध-मैनुअल पिस्टन भराव पर निर्भर था जो एक अलग, मैन्युअल रूप से संचालित बांधने वाले स्टेशन को खिलाता था। टीम को तीन लगातार समस्याओं का सामना करना पड़ाः पीक शिफ्ट के दौरान भी उत्पादन शायद ही कभी 1.2 टन प्रति घंटे से अधिक था। भागों का वजन 12 ग्राम तक गिर गया, जिससे दान और पुनर्मिलन हुआ। बार-बार होस टूटने और मैन्युअल बांधने के कारण लाइन बार-बार बंद हो जाती है, जिससे प्रति टन श्रम लागत बढ़ जाती है। यूरोपीय संघ के वजन-सहिष्णुता नियमों के कड़े होने और तेजी से बढ़ती श्रम लागत के कारण, निर्माता ने पूरी तरह से स्वचालित, स्वच्छ उत्पादन लाइन पर जाने का फैसला किया। समाधान: ईपीएस एके3200टी + एके9000 स्वचालित सॉसेज उत्पादन लाइन कई आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने के बाद, संयंत्र ने AK9000 स्वचालित घुमावदार और गाँठ बांधने वाली मशीन के साथ जोड़े गए ईपीएस AK3200T वैक्यूम सॉसेज स्टफर फिलर का चयन किया,एक स्वचालित सॉसेज उत्पादन लाइन के रूप में जुड़ा हुआ है और एक दोहरी कटिंग मशीन और एक स्वचालित लटकन मशीन से जुड़ा हुआ है. भरने की प्रक्रिया वैक्यूम के तहत होती है, जो वसा ऑक्सीकरण और प्रोटोलिसिस को रोकती है, बैक्टीरिया के अस्तित्व को कम करती है और उत्पाद के रंग को उज्ज्वल और शुद्ध स्वाद को बनाए रखते हुए शेल्फ जीवन को बढ़ाती है।AK9000 तब प्रति मिनट 600 गाँठों तक बांधता है और जानवर को संभालता है, प्रोटीन और कोलेजन आवरण, इसलिए एक ही लाइन अब पूरे उत्पाद रेंज को कवर करती है। मुख्य उपकरण और क्षमताएं वैक्यूम भरना 3000 किलोग्राम/घंटा तक (उत्पाद के आधार पर) पीसा हुआ मांस के लिए मात्रात्मक सटीकता ±1.5 ग्राम/100 ग्राम। निरंतर भोजन के लिए 250 किलोग्राम के लिफ्ट के साथ 240 लीटर की हॉपर। स्वचालित गाँठ प्रति मिनट 600 गाँठों तक बांधता है। घुमावदार लंबाई 30-380 मिमी, घुमावदार व्यास φ16-φ38. SUS304 स्टेनलेस स्टील का शरीर, आयातित पीएलसी और सर्वोमोटर नियंत्रण। तकनीकी पैरामीटर मूल्य कुल शक्ति 8 किलोवाट विद्युत आपूर्ति AC380V+N+PE प्रत्यक्ष भरने की क्षमता 3000 किलोग्राम/घंटा हॉपर वॉल्यूम 240 लीटर गाँठ बांधने की गति प्रति मिनट 600 गाँठें उत्पादन लाइन का आकार 7370 x 1290 x 2150 मिमी वजन लगभग 1580 किलोग्राम स्थापना के बाद परिणाम मीट्रिक पहले बाद में आउटपुट 1.2 टन/घंटा 3.0 टन/घंटा भाग की सटीकता ±12 ग्राम ±1.5g/100g ऑपरेटर प्रति शिफ्ट 6 3 आवरण का टूटना बार-बार न्यूनतम प्रति टन इकाई लागत आधार रेखा -18% ग्राहक प्रतिक्रिया "ईपीएस लाइन ने हमारे उत्पादन की योजना बनाने के तरीके को बदल दिया। अब हम समान व्यंजनों को तेजी से, तंग वजन और बहुत कम कचरे के साथ चलाते हैं, और हमारे कर्मचारी मैन्युअल बांधने से लाइन पर्यवेक्षण में चले गए।वैक्यूम भरने से रंग और स्वाद हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं के अनुरूप रहता है- उत्पादन प्रबंधक, वैलेंसिया यह कैसे काम करता था वैक्यूम भरने से उत्पाद की गुणवत्ता सुरक्षित होती है और शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। उच्च गति से स्वचालित बंधन ने मैनुअल बाधा को दूर कर दिया। क्लिपर और लटकाने वाली मशीन के साथ जुड़ी एक लाइन ने तीन ऑपरेटरों के श्रम में कटौती की। आईएसओ 9001 और सीई प्रमाणित उपकरण अनुपालन और निर्यात को सरल बनाते हैं। निष्कर्ष अर्ध-मैनुअल उपकरणों को पीछे छोड़ने वाले प्रोसेसरों के लिए, एक जुड़ा हुआ वैक्यूम फिलर और स्वचालित बांधने वाली मशीन थ्रूपुट, वजन सटीकता और लागत दक्षता में तत्काल लाभ प्रदान करती है।AK3200T और AK9000 ईपीएस सॉसेज रेंज में एक ही मंच पर निर्मित हैं, ताकि मांग बढ़ने के साथ लाइन को आगे बढ़ाया जा सके। अपने संयंत्र के लिए कॉन्फ़िगरेशन और बोली का अनुरोध करने के लिए आज ही ईपीएस से संपर्क करें।

केस स्टडीः कैसे एक यूरोपीय सॉसेज प्रोसेसर ने उत्पादन में 30% की वृद्धि की दक्षिणी यूरोप में एक मध्यम आकार की सॉसेज निर्माता कंपनी को हॉट डॉग और हैम सॉसेज के बढ़ते ऑर्डर के साथ तालमेल रखने में कठिनाई हो रही थी।ईपीएस AK6200T+AK9200 स्वचालित सॉसेज लिंकिंग और हैंगिंग सिस्टम में अपग्रेड करके, कंपनी ने वजन स्थिरता में सुधार और सामग्री अपशिष्ट को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में लगभग 30% की वृद्धि की। क्लाइंट पृष्ठभूमि ग्राहक यूरोप भर में सुपरमार्केट और खाद्य सेवा वितरकों को सेवा देने वाली एक मांस प्रसंस्करण सुविधा संचालित करता है। संयंत्र कई उत्पाद लाइनों का संचालन करता है, जिनमें हॉट डॉग, सलामी और हैम सॉसेज शामिल हैं,और एक भरने और लटकाने समाधान है कि लगातार मैनुअल समायोजन के बिना कई आवरण प्रकार संभाल सकता है की जरूरत थी. चुनौती मौजूदा भरने के उपकरण धीमे थे और ऑपरेटर के निरंतर हस्तक्षेप की आवश्यकता थी। सॉसेज के वजन और लंबाई में भिन्नता के कारण ग्राहक की शिकायतें हुईं। उत्पाद प्रकारों के बीच लगातार बदलाव से दैनिक उत्पादन में कमी आई। मैनुअल रूप से आवरणों को संभालने से स्वच्छता और श्रम संबंधी चिंताएं पैदा हुईं। समाधान कई आपूर्तिकर्ताओं की समीक्षा के बाद, ग्राहक ने ईपीएस AK6200T + AK9200 प्रणाली का चयन किया। लाइन एक कम गति, बड़े विस्थापन वैक्यूम फिलर को एक उच्च गति घुमावदार और लटकने वाली इकाई के साथ जोड़ती है,और इसका प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण प्रत्येक उत्पाद के मापदंडों को संग्रहीत करने और तुरंत वापस लेने की अनुमति देता हैनिश्चित लंबाई की सिंक्रोनस बेल्ट प्रणाली प्रत्येक सॉसेज को लंबाई और वजन में समान रखती है,और स्वचालित आवरण का पता लगाने मशीन बंद हो जाता है जब आवरण दोनों प्राकृतिक और कृत्रिम आवरण के लिए समाप्त हो जाता है. छह महीने के बाद परिणाम मीट्रिकपहलेबाद में उत्पादन दक्षताआधार रेखा+30% प्रत्यक्ष भरने की क्षमतासीमित4,000-6,500 किलोग्राम/घंटा वजन की सटीकताचर±1.5 ग्राम/100 ग्राम (मिलाई हुई मांस) परिवर्तन का समयधीमा, मैनुअलतेज़, प्रोग्राम करने योग्य दोषपूर्ण उत्पादउच्चकाफी कम यह कैसे काम करता था केवल दोहरी-पाइप स्विचिंग फ़ंक्शन ने लगभग 30% तक उत्पादन बढ़ाया, जबकि कोमल वैक्यूम भरने ने मांस संरचना की रक्षा की और शेल्फ जीवन बढ़ाया।क्योंकि मशीन SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है, सफाई तेज है और स्वच्छता मानकों के अनुरूप है, जिसने ग्राहक की दैनिक स्वच्छता दिनचर्या को सरल बना दिया। ग्राहक प्रतिक्रिया "AK6200T+AK9200 ने हमारे उत्पादन को बदल दिया। अब हम प्रति शिफ्ट बहुत कम कचरे के साथ अधिक उत्पाद चलाते हैं, और सॉसेज हर बार समान दिखते हैं और वजन करते हैं," ग्राहक के उत्पादन प्रबंधक ने कहा. कार्यान्वयन और प्रशिक्षण ईपीएस तकनीकी टीम द्वारा एक सप्ताह से भी कम समय में स्थापना पूरी कर ली गई। ऑपरेटरों को प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण कक्ष, उत्पाद पूर्व निर्धारित प्रबंधन और स्वचालित आवरण का पता लगाने के कार्य पर प्रशिक्षित किया गया था।तो संयंत्र दिनों के भीतर पूर्ण क्षमता पर उत्पादन कर रहा थाचूंकि लाइन प्राकृतिक, कोलेजन और प्लास्टिक के आवरणों को संभालती है, इसलिए ग्राहक कई मशीनों को जोड़ने के बजाय कई उत्पादों को एक प्रणाली में समेकित कर सकता है। आगे की ओर देखना परिणामों से प्रोत्साहित होकर, ग्राहक अब अपने बढ़ते निर्यात आदेशों के लिए क्षमता बढ़ाने के लिए एक दूसरी AK6200T+AK9200 लाइन का मूल्यांकन कर रहा है।प्रणाली की स्केलेबल प्रकृति का मतलब है कि एक ही प्रोग्रामिंग और स्पेयर पार्ट्स ज्ञान का पुनः उपयोग किया जा सकता है, भविष्य के निवेश और रखरखाव की लागत को कम रखें। निष्कर्ष ईपीएस AK6200T+AK9200 स्वचालित सॉसेज लिंकिंग और हैंगिंग सिस्टम ने इस यूरोपीय प्रोसेसर के लिए दक्षता, गुणवत्ता और स्वच्छता में मापनीय लाभ प्रदान किया।सॉसेज निर्माताओं के लिए जो स्थिरता का त्याग किए बिना अधिक उत्पादन चाहते हैं, यह लाइन आईएसओ 9001 और सीई प्रमाणन और एक साल की वारंटी द्वारा समर्थित एक सिद्ध, स्केलेबल समाधान प्रदान करती है।

केस स्टडीः एक यूरोपीय सॉसेज निर्माता EPS फिलर और टाईंग लाइन के साथ उत्पादन को सुव्यवस्थित करता है क्लाइंट पृष्ठभूमि यूरोप में एक मध्यम आकार की सॉसेज निर्माता खुदरा और खाद्य सेवा ग्राहकों के लिए पका हुआ सॉसेज, सलामी और हॉट डॉग उत्पादों का मिश्रण बनाती है। बढ़ती श्रम लागत और संकीर्ण वितरण खिड़कियों का सामना करते हुए,कारखाने को अपने फर्श के क्षेत्र का विस्तार किए बिना उत्पादन और स्थिरता बढ़ाने की आवश्यकता थी, और भरने और बांधने के दौरान बर्बाद होने वाले आवरण की मात्रा को कम करने के लिए। चुनौती मैनुअल भरने और बांधने असमान सॉसेज वजन और लंबाई बनाई मांस इमल्शन में फंसी हवा से बुलबुले, पीले रंग और कम शेल्फ जीवन होता है घुमाव और बांधने के दौरान घोंसले के अपशिष्ट प्रति टन की लागत बढ़ाई बार-बार बदलाव करने से आवरण और नुस्खे बदलने पर लाइन धीमी हो जाती है समाधान कारखाने ने ईपीएस स्थापित कियापूर्ण सॉसेज भरने और बांधने उत्पादन लाइन(मॉडल AK3200T + AKQ1200 + AK800) लाइन एक स्वचालित प्रवाह में एक वैक्यूम भराव, एक स्वचालित बांधने की मशीन और एक उच्च गति क्लिपर जोड़ती है, इसलिए भरने, भाग, मोड़,बांधना और कटिंग एक निर्वात स्थिति में लगातार होता हैक्योंकि वैक्यूम डिग्री तक पहुँचता है-0.1 एमपीए, फंसी हुई हवा हटा दी जाती है और इमल्शन अपना रंग और बनावट बरकरार रखता है। मापे गए परिणाम मीट्रिकपरिणाम बांधने की गति800 नोड/मिनट तक सॉसेज की लंबाई20-250 मिमी सॉसेज के व्यास की सीमा9-40 मिमी लंबाई सटीकता±2mm/100mm त्रुटि आवरण बचत (125 मिमी, 38 ग्राम)लगभग 600 मी/टन आवरण बचत (50 मिमी, 10 ग्राम)लगभग 1600 मीटर/टन वैक्यूम भरने पर स्विच करने से उत्पाद की उपस्थिति और शेल्फ जीवन में भी सुधार हुआ और स्वचालित बांधने और काटने से मैनुअल ऑपरेटरों पर निर्भरता कम हो गई।एक ही टीम को एक लंबी उत्पादन खिड़की चलाने की अनुमति. दैनिक उत्पादन में बहुमुखी प्रतिभा चूंकि लाइन कोलेजन आवरण, सेल्युलोज आवरण, पशु आवरण और प्लास्टिक आवरण को संभालती है, इसलिए कारखाना न्यूनतम डाउनटाइम के साथ सूखी सॉसेज, सलामी, हॉट डॉग और स्वाद सॉसेज के बीच स्थानांतरित हो सकता है।स्टेनलेस स्टील निर्माण और बटन नियंत्रण पैनल ऑपरेशन सरल और तेजी से सफाई रखने, जो दैनिक स्वच्छता के अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण है। ग्राहक क्या कहता है? "सबसे बड़ा बदलाव स्थिरता है। प्रत्येक सॉसेज का वजन और लंबाई एक संकीर्ण सीमा के भीतर रहता है, और हम पहले की तुलना में बहुत कम आवरण बर्बाद करते हैं। लाइन एक पूर्ण शिफ्ट के माध्यम से लगातार चलती है," कहा संयंत्र के उत्पादन प्रबंधक. प्रयुक्त उत्पाद इस परियोजना में तीन ईपीएस मशीनों का प्रयोग किया गया:वैक्यूम सॉसेज भरने की मशीन AK3200T,स्वचालित सॉसेज बांधने की मशीन AKQ1200औरस्वचालित सॉसेज कटिंग मशीन AK800सभी इकाइयां स्टेनलेस स्टील से बनी हैं, 380V/50Hz पर चलती हैं, एक वर्ष की वारंटी है और ऑनलाइन बिक्री के बाद सेवा द्वारा समर्थित हैं। अपने कारखाने के लिए इसी तरह के परिणाम में रुचि रखते हैं? अपनी क्षमता, आवरण प्रकार और उत्पाद रेंज के बारे में चर्चा करने के लिए ईपीएस टीम से संपर्क करें,और हम सॉसेज भरने और बांधने उत्पादन लाइन के सही विन्यास की सिफारिश करेंगे.

स्वचालित सॉसेज फिलर और लिंकर सिस्टम: एक पूर्ण सॉसेज उत्पादन लाइन केस स्टडी यह केस स्टडी प्रस्तुत करती है कि ईपीएस मशीन कंपनी ने एक अंतरराष्ट्रीय मांस प्रसंस्करण ग्राहक को एक पूर्ण स्वचालित सॉसेज फिलर और लिंकर सिस्टम (मॉडल AK3200T + AKQ1200 + AK800) कैसे वितरित किया। इस परियोजना ने एक अर्ध-मैनुअल स्टफिंग प्रक्रिया को एक पूरी तरह से स्वचालित, वैक्यूम-आधारित सॉसेज उत्पादन लाइन से बदल दिया, जिसे निरंतर, उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया था। परियोजना पृष्ठभूमि ग्राहक एक स्थापित मांस प्रोसेसर है जो विभिन्न प्रकार के सॉसेज का उत्पादन करता है, जिसमें सूखे सॉसेज, तले हुए सॉसेज, फ्रेंच सॉसेज, सलामी, हैम, हॉट डॉग, लिवर सॉसेज और ग्रिल्ड सॉसेज शामिल हैं। जैसे-जैसे मांग बढ़ी, मौजूदा प्रक्रिया लगातार पोर्टियन सटीकता या आवश्यक थ्रूपुट प्रदान नहीं कर सकी, और भरने के दौरान हवा के संपर्क में आने से उत्पाद की शेल्फ लाइफ सीमित हो गई थी। ग्राहक को एक विश्वसनीय, खाद्य-ग्रेड समाधान की आवश्यकता थी जो स्वच्छता और गुणवत्ता बनाए रखते हुए उत्पादन के साथ स्केल कर सके। चुनौती बैचों में असंगत पोर्टियन वजन और केसिंग लंबाई। भरने के दौरान ऑक्सीजन के संपर्क में आने से छोटी शेल्फ लाइफ और रंग का नुकसान। गांठ बांधने, लटकाने और क्लिप करने के लिए उच्च श्रम निर्भरता। जानवरों, प्रोटीन और कोलेजन केसिंग के साथ संगत एक लाइन की आवश्यकता। हमारा समाधान ईपीएस ने AK3200T + AKQ1200 + AK800 स्वचालित सॉसेज फिलर और लिंकर सिस्टम की आपूर्ति की, जो SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी एक पूर्ण निरंतर लाइन है। वसा ऑक्सीकरण और प्रोटीओलिसिस को रोकने और जीवाणु उत्तरजीविता को कम करने के लिए वैक्यूम के तहत फिलिंग की जाती है, जो लंबी शेल्फ लाइफ की गारंटी देता है और एक उज्जवल रंग और शुद्ध स्वाद बनाए रखता है। लाइन एक वैक्यूम फिलर, एक स्वचालित केसिंग गांठ बांधने वाला उपकरण, एक डबल क्लिपिंग मशीन और एक स्वचालित लटकाने वाली मशीन को एकीकृत करती है ताकि वास्तव में स्वचालित उत्पादन का एहसास हो सके। सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन घटकमॉडलकार्य वैक्यूम फिलरAKQ12003000 किग्रा/घंटा तक वैक्यूम फिलिंग सॉसेज फिलर / लिंकरAK3200Tप्रति मिनट 600 गांठ तक गांठ बांधना स्वचालित लटकाने वाली मशीनAK800स्वचालित लटकाना, 600 मिमी लटकाने की लंबाई वितरित मुख्य विशेषताएं जानवरों, प्रोटीन और कोलेजन केसिंग के लिए उपयुक्त स्वचालित केसिंग गांठ बांधना, प्रति मिनट 600 गांठ तक की स्टफिंग गति के साथ। 5 ग्राम से 99999 ग्राम तक पोर्टियन रेंज, पेस्ट उत्पाद सहनशीलता +/-1.6 ग्राम और कटे हुए उत्पाद सहनशीलता +/-4.6 ग्राम के साथ। पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए डबल क्लिपिंग मशीन के साथ कनेक्शन। मैन-मशीन इंटरफ़ेस, सर्वोमोटर, डीसेलेरेटर और पीएलसी नियंत्रक सभी आयातित घटक हैं; वैक्यूम डिग्री -0.1MPa तक पहुंचती है। उच्च परिशुद्धता के साथ एक मशीनिंग केंद्र द्वारा उत्पादित मुख्य भाग; पंप, इम्पेलर और ब्लेड एक चिकनी, साफ करने में आसान सतह के लिए एक विशेष गर्मी उपचार अपनाते हैं। एक नवीन उपस्थिति डिजाइन और उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील निर्माण। तकनीकी विनिर्देश कुल शक्ति8KW बिजली की आपूर्तिAC380V+N+PE प्रत्यक्ष भरने की क्षमता3000 किग्रा/घंटा (उत्पाद पर निर्भर) मात्रात्मक सटीकता+/-1.5 ग्राम/100 ग्राम (कीमा बनाया हुआ मांस), +/-2 ग्राम/100 ग्राम (मांस) निश्चित लंबाई सटीकताप्रोटीन केसिंग +/-1 मिमी, प्राकृतिक केसिंग +/-3 मिमी हॉपर वॉल्यूम240L (होइस्ट अधिकतम उठाने का वजन 250 किग्रा) मोड़ने की लंबाई रेंज30~380 मिमी मोड़ने वाला सॉसेज व्यास16~38 मिमी आयाम (LxWxH)7370x1290x2150 मिमी वजनलगभग। 1580 किग्रा परियोजना परिणाम 3000 किग्रा/घंटा का सुसंगत, उच्च-मात्रा उत्पादन बेहतर पोर्टियन सटीकता के साथ। वैक्यूम फिलिंग के कारण विस्तारित शेल्फ लाइफ और बेहतर रंग प्रतिधारण। स्वचालित गांठ बांधने, क्लिप करने और लटकाने के माध्यम से कम मैनुअल श्रम। एकल लचीली लाइन जो दर्जनों सॉसेज किस्मों का उत्पादन करने में सक्षम है। ईपीएस मशीन कंपनी के बारे में ईपीएस मशीन कंपनी उच्च-प्रदर्शन खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों का एक अग्रणी निर्माता है, जिसमें खाद्य-निर्माण मशीनें, कोटिंग लाइनें, फ्राइंग उपकरण और फल और सब्जी धोने की प्रणालियाँ शामिल हैं। 1,000 से अधिक परियोजनाओं और एक कुशल डिजाइन टीम के साथ, हम जर्मनी और जापान के शीर्ष घटकों का उपयोग करके ऊर्जा-कुशल, विश्वसनीय और टिकाऊ समाधान प्रदान करते हैं, और हम ISO 9001 मानकों का पालन करते हैं। हमारे कारखाने में ISO 9001 प्रमाणन है और अधिकांश मशीनों में CE प्रमाणन है, और हमारे उत्पादों को रूस, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, थाईलैंड, सिंगापुर, वियतनाम, मलेशिया, फिलीपींस और दक्षिण अफ्रीका में भेजा गया है। अपनी उत्पादन लाइन के लिए एक स्वचालित सॉसेज फिलर और लिंकर सिस्टम पर चर्चा करने के लिए आज ही ईपीएस मशीन कंपनी से संपर्क करें।

हमारी फ़ैक्टरी में, हम हर साल विभिन्न प्रकार के मांस प्रसंस्करण उपकरण बनाते हैं। बड़ी लाइनें, छोटी मशीनें, कस्टम सामान, मानक सामान। लेकिन ईमानदारी से कहूं तो, मांस ग्राइंडर मशीन अभी भी सबसे अधिक मांग वाले उत्पादों में से एक है। यह सरल दिखता है, हाँ, लेकिन जब यह एक वास्तविक प्लांट में दिन-रात चलता है, तो आप अंतर देखते हैं। यह मामला फिलीपींस में एक ग्राहक को निर्यात किए गए एक औद्योगिक मांस ग्राइंडर के बारे में है। कोई बड़ी कंपनी नहीं, कोई छोटी कार्यशाला भी नहीं। बस एक ठोस स्थानीय मांस प्रसंस्करण प्लांट जो अपने उत्पादन को अपग्रेड करने की कोशिश कर रहा है। और हमारे लिए, हम जिस प्रकार के ग्राहक से सबसे अधिक बार मिलते हैं, वह यही है। 1. पूछताछ कैसे शुरू हुई ग्राहक ने सबसे पहले हमारी वेबसाइट के माध्यम से हमें पाया।वे कुछ इस तरह की खोज कर रहे थे बीफ और चिकन के लिए औद्योगिक मांस ग्राइंडर मशीन, और एक छोटा संदेश छोड़ा। कुछ भी फैंसी नहीं। बस कहा: “हमें एक नए ग्राइंडर की आवश्यकता है। पुराना धीमा है और गर्म हो जाता है। क्या आप सुझाव दे सकते हैं?” इसलिए हमने जवाब दिया। कुछ बुनियादी सवाल पूछे: आप किस मांस को प्रोसेस करते हैं? प्रति घंटे कितने किलो? ताज़ा या जमा हुआ? कार्यशाला में कोई जगह की सीमा? कुछ ईमेल के बाद, चीजें स्पष्ट हो गईं। वे मुख्य रूप से बीफ और चिकन को प्रोसेस करते हैं, लगभग 800–1000 किलो प्रति घंटे। ग्राइंडर का उपयोग मिक्सिंग और सॉसेज स्टफिंग से पहले किया जाता है। उनकी पुरानी मशीन वर्षों से चल रही थी, लेकिन हाल ही में: तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है मांस की बनावट इतनी समान नहीं है सफाई में बहुत समय लगता है ईमानदारी से कहूं तो, यह एक आम स्थिति है। 2. उन्हें वास्तव में क्या चाहिए था उन्होंने हमें जो बताया, उससे ग्राहक कुछ भी जटिल नहीं चाहता था।वे बस एक मांस ग्राइंडर मशीन चाहते थे जो: लंबे समय तक स्थिर रूप से चल सके मांस का तापमान कम रख सके दिन के अंत में साफ करना आसान हो और हर कुछ महीनों में परेशानी न दे कीमत मायने रखती है, बेशक। लेकिन उन्होंने स्पष्ट रूप से कहा: “हम सबसे सस्ता नहीं चाहते हैं। हम कुछ ऐसा चाहते हैं जो टिकाऊ हो।” यह हमारे जैसे निर्माता के लिए एक अच्छा संकेत है। इसलिए उनकी क्षमता और मांस के प्रकार के आधार पर, हमने एक मध्यम आकार का औद्योगिक मांस ग्राइंडर सुझाया, जिसमें: स्टेनलेस स्टील बॉडी (SUS304) रिड्यूसर के साथ मजबूत मोटर क्लासिक वर्म + चाकू + प्लेट सिस्टम सफाई के लिए त्वरित-रिलीज़ डिज़ाइन न तो बहुत बड़ा, न ही बहुत छोटा। बस उनकी लाइन में फिट हो। 3. ड्राइंग से लेकर असली मशीन तक एक बार मॉडल की पुष्टि हो जाने के बाद, ऑर्डर उत्पादन में चला गया। हमारी कार्यशाला में, प्रक्रिया हमेशा एक जैसी होती है:पहले फ्रेम, फिर मशीनिंग, फिर असेंबली, फिर परीक्षण। सरल लगता है, लेकिन हर चरण की जांच करने की आवश्यकता है। अंतिम असेंबली से पहले, जैसे पुर्जे: वर्म शाफ्ट संरेखण चाकू और प्लेट फिट मोटर माउंटिंगफिर से मापा जाता है। यदि कुछ थोड़ा सा भी गलत है, तो यह बाद में पीसने के दौरान दिखाई देगा। हमने वर्षों से यह कठिन तरीके से सीखा है। असेंबली के बाद, औद्योगिक मांस ग्राइंडर का असली मांस से परीक्षण किया गया।सिर्फ ड्राई रन नहीं। असली बीफ, असली लोड। यह घंटों तक चला। तापमान, शोर, आउटपुट, सब कुछ रिकॉर्ड किया गया।केवल जब सब कुछ सही लग रहा था, तो इसे पैकिंग के लिए जाने की अनुमति दी गई। 4. फिलीपींस में पैकिंग और शिपमेंट निर्यात के लिए, विशेष रूप से समुद्र के द्वारा, पैकिंग कोई छोटी बात नहीं है। ग्राइंडर था: एक मजबूत लकड़ी के क्रेट के अंदर तय किया गया मुख्य भागों पर एंटी-रस्ट तेल से लपेटा गया मोटर और कंट्रोल बॉक्स को नमी से बचाया गया हमने यह भी पैक किया: अतिरिक्त चाकू और प्लेट उपकरण अंग्रेजी मैनुअल स्पेयर पार्ट्स सूची हमारी तरफ से, चालान, पैकिंग सूची और सीओओ जैसे दस्तावेज़ पहले ही तैयार कर लिए गए थे, ताकि बाद में कोई जल्दबाजी न हो। जब क्रेट हमारी फ़ैक्टरी से निकला, तो यह हमारे लिए एक और शिपमेंट था।लेकिन ग्राहक के लिए, इसका मतलब उनकी लाइन के लिए एक नई शुरुआत थी। हम जानते हैं। 5. स्थापना और पहला रन लगभग एक महीने बाद, ग्राहक ने हमें बताया कि मशीन आ गई है। उन्होंने इसे हमारे मैनुअल और कुछ तस्वीरों के साथ खुद स्थापित किया।पहले रन के दौरान, हमने एक वीडियो कॉल की। बस यह सुनिश्चित करने के लिए: घूर्णन दिशा सही है चाकू का क्रम सही है भोजन की गति ठीक है मांस का पहला बैच गुजरा, और उन्होंने हमें एक छोटा वीडियो भेजा। ईमानदारी से कहूं तो, यह अच्छा लग रहा था। साफ कट, समान कण। कुछ दिनों बाद, हमें प्रतिक्रिया मिली: “ग्राइंडर सुचारू रूप से चलता है। मांस पहले की तरह गर्म नहीं हो रहा है। सफाई बहुत तेज़ है। कर्मचारी इसे पसंद करते हैं।” इस तरह का संदेश हमारे दिन को बना देता है। 6. कुछ महीनों के उपयोग के बाद तीन महीने बाद, हमने फिर से फॉलो अप किया। उन्होंने कहा: दैनिक उत्पादन में वृद्धि हुई पीसने के दौरान कम रुकावट रखरखाव पर कम समय व्यतीत हुआ सॉसेज की गुणवत्ता अधिक स्थिर और फिर उन्होंने पूछा: “यदि हम अगले साल एक और लाइन जोड़ते हैं, तो क्या हम फिर से उसी मॉडल का उपयोग कर सकते हैं?” शायद यही सबसे अच्छा परिणाम है जिसकी हम उम्मीद कर सकते हैं। 7. यह मामला हमें क्या बताता है इस फिलीपींस मांस ग्राइंडर निर्यात मामले से, कुछ चीजें हमारे लिए बहुत स्पष्ट हैं: पहला, ग्राहकों को वास्तव में फैंसी सुविधाओं की आवश्यकता नहीं है।उन्हें स्थिरता, आसान सफाई और ऐसी मशीनों की आवश्यकता है जो काम के बीच में न रुकें। दूसरा, उत्पादन से पहले पर्याप्त बात करने से बाद में बहुत सारी परेशानी बच जाती है।यदि हमने मांस के प्रकार और क्षमता के बारे में नहीं पूछा होता, तो परिणाम बहुत अलग हो सकता था। तीसरा, एक अच्छा औद्योगिक मांस ग्राइंडर सिर्फ शक्ति के बारे में नहीं है।चाकू प्रणाली, वर्म डिज़ाइन और संरेखण उतना ही मायने रखते हैं। ये चीजें हमेशा कैटलॉग में नहीं दिखती हैं।लेकिन वे महीनों के वास्तविक उपयोग के बाद दिखाई देते हैं। 8. ग्राहक हमारी मांस ग्राइंडर मशीनें क्यों चुनते हैं इन वर्षों में, अधिक विदेशी ग्राहक मांस प्रसंस्करण उपकरण के लिए हमारे जैसे निर्माताओं के साथ सीधे काम करना चुनते हैं। ऐसा इसलिए नहीं है कि हम परिपूर्ण हैं, बल्कि इसलिए: हम अपनी मशीनों को अंदर से बाहर जानते हैं हम वास्तविक उपयोग के आधार पर विवरणों को समायोजित कर सकते हैं हम शिपमेंट से पहले परीक्षण करते हैं, सिर्फ असेंबल नहीं करते हैं और जब कुछ होता है, तो हम प्रतिक्रिया देते हैं अंत में, एक मांस ग्राइंडर मशीन को हर दिन काम करना चाहिए।कोई ड्रामा नहीं। बस मांस पीसें और अपना काम करें। 9. एक ग्राइंडर छोटा है, लेकिन वादा बड़ा है हमारे लिए, फिलीपींस को एक औद्योगिक मांस ग्राइंडर का निर्यात करना कोई बड़ी परियोजना नहीं थी।लेकिन हर मशीन जो हमारी फ़ैक्टरी से निकलती है, उस पर हमारा नाम होता है। एक बार यह ग्राहक की कार्यशाला में आ जाता है, सुबह से रात तक चलता है,यह दर्शाता है कि हम जो बनाते हैं उसके बारे में हम कितने गंभीर हैं। यही कारण है कि, यहां तक कि एक “सरल” ग्राइंडर के लिए भी, हम अभी भी इसका सावधानीपूर्वक इलाज करते हैं। यदि आप अपने प्लांट के लिए एक विश्वसनीय मांस ग्राइंडर मशीन या अन्य मांस प्रसंस्करण उपकरण की तलाश में हैं, तो हमसे बात करने में संकोच न करें। हमें बताएं कि आप किस मांस का उपयोग करते हैं, प्रति घंटे कितना, और अब आपको क्या समस्याएँ हैं। हम चमत्कार का वादा नहीं कर सकते।लेकिन हम कुछ ऐसा बनाने की कोशिश करेंगे जो वास्तव में आपके काम के अनुरूप हो।